管道修补补伤片|3PE管道防腐层补伤片|天然气补伤片|水利管道防腐层修补专用补伤片
补伤片是一种专门为埋地或架空钢质管道焊口防腐补伤及保温管道耐保温补伤而设计的辐射交联聚乙烯防腐型补伤修复片。粘接力强，密封性好，耐化学腐蚀和霉菌侵蚀，防腐性好，为钢质管道提供长期有效的保护。
补伤片主要用于石油、化工、输水、输气、等夹克管HDPE补伤，管道磕碰伤，粘贴在管道表面起密封和防腐作用。
补伤片是用于管道防腐层得小伤口的修复的，它的主要特点有以下几点：
1、粘结力强，密封性好。
2、耐化学腐蚀和霉菌侵蚀，防腐性好。
3、为钢质管道提供长期有效的保护。
用 途：
主要用在石油、化工、输水、输气等夹克管HDPE补伤，也可用于管道磕碰伤，粘贴在管道表面起到密封和防腐的作用。
一、 以下情况也可适用：
1、 管材在运输、搬运中的碰伤或撞伤的修补;
2、 热缩套在使用时发生损坏及爆口等情况的修补;
3、 运行管线外防腐层效果调查后的防腐补伤。
二、 根据防腐层破坏部分面积的大小、损伤的程度、作业环境的状况等的不同，采用相应的修补方法。
三、 损伤Φ≤30㎜2可采用热补伤片或热缩片。
1、 预先将热补伤片(热缩片)剪为比破损部直径大100㎜的方块。
2、 使用铲刀、打磨器、钢丝刷、砂布等工具将破损部处理为圆形并打打磨光滑，用棉纱将施工表面清扫干净。
3、 用烤枪(汽油喷灯)对破损部及边缘加热，再用微火加热补伤片(热缩片)内层，将其折弯到中央部用手按压，然后加以粘贴，使空气不致流入。
4、 用烤枪(汽油喷灯)均匀加热，并用滚筒压平，防止出现皱纹
四、 损伤Φ≥30㎜2或热缩套发生较大爆口时，使用纵包式纤维热收缩套或热缩带补修。
安装施工方法：
对≤30mm2的损伤，宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补,其性能应达到辐射交联热收缩带和热收缩套的规定。下面我们来介绍下补伤片的具体操作步骤。
1、修补时，先除去损伤部位污物，并将该处聚乙烯层打毛，然后将损伤部位的聚乙烯层修切成圆形，边缘应剖成锐角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片，补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时应边加热，边用辊子滾压或戴耐热手套用手挤压，排出空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。
2、大于30mm2的损伤，先除去损伤部位的污物，将该处的聚乙烯层打毛，并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形，边缘应倒成钝角。在孔洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂，再按第1条要求贴补补伤片。最后，在修补处包覆一条热收缩带。包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。
外观检验：
补伤质量应检验外观、漏点及粘结力三项内容。
1.补伤后的外观应逐个检查，表面应平整、无皱折、无气泡、无烧焦碳化等现象，补伤片四周应有胶粘剂均匀溢出，不合格的应重补。
2.每个补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查，检漏电压为15kv，若不合格，应重新修补检漏。
3.补伤后的粘结力检查，应在常温下测试剥离强度，不小于35N/cm，每100个补伤处抽查一处，如不合格，应加倍抽查，若加倍抽查全不合格，则该段管线的补伤应全部返修。
运输贮存：
1.本产品用纸箱包装，运输时防止雨雪浸淋和阳光直晒，防止重压远离火源。
2.应贮放在通风阴凉干燥处，温度宜在-15～35℃，相对湿度小于75%处存放。储存期为24个月。